클로우 패시베이션 라인

 

패시베이션 생산 라인은 기계, 전기, 화학 및 기타 다학제 기술을 통합한 첨단 생산 라인입니다. 첨단 패시베이션 기술과 자동 제어 시스템을 채택하여 금속 작업의 효율적이고 안정적인 패시베이션 처리를 실현할 수 있습니다. 생산 라인은 자동차, 철도, 전기 자동차, 자전거 부품, 기계 제조, 강철 도어 및 강철 창, 계기 쉘, 고저전압 전기 장비, 캐비닛 쉘 및 기타 강철 구조 작업물 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

제품 특성
효율적인 자동화: 패시베이션 생산 라인은 첨단 자동 제어 시스템을 채택하여 공작물의 공급, 운반, 패시베이션, 세척, 건조의 자동 작동을 실현하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
우수한 패시베이션 효과: 생산 라인은 정밀한 공정 매개변수 제어와 결합된 고급 패시베이션 기술을 채택하여 금속 조각 표면의 내식성, 내마모성 및 작업물의 내후성을 크게 향상시킵니다.
환경 보호 및 에너지 절약: 생산 라인 설계는 환경 보호 및 에너지 절약 요구 사항을 충분히 고려하고, 저에너지 소비 장비 및 폐수 회수와 같은 조치를 채택하여 환경 오염을 줄입니다.
높은 안정성: 생산라인은 높은 안정성과 신뢰성을 가지고 있으며, 장기간 안정적으로 운영되어 제품 품질의 일관성과 안정성을 보장합니다.
 

장비 구성
수동화 생산 라인은 주로 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.
전처리 장비: 금속 작업물의 오일 제거, 녹 제거, 오염 제거에 사용되어 작업물 표면의 청결과 마감을 보장합니다.
패시베이션 탱크: 패시베이션 용액 및 금속 조각의 패시베이션을 위한 탱크. 패시베이션 탱크는 일반적으로 내식성 재료로 만들어지며, 밀봉성과 내식성이 우수합니다.
전달 시스템: 금속 작업을 전처리 장비에서 패시베이션 탱크로, 패시베이션 탱크에서 후처리 장비로 운반하는 데 사용됩니다. 전달 시스템은 일반적으로 체인, 벨트 및 기타 전달 모드를 채택하여 안정적이고 효율적인 전달을 달성할 수 있습니다.
제어 시스템: 농도, 온도, 처리 시간 및 기타 주요 매개변수를 포함하여 전체 생산 라인의 운영을 제어하여 수동화 효과의 일관성과 안정성을 보장합니다.
후처리 장비: 패시베이션 금속 조각을 세척하고 건조하고, 표면에 남아 있는 패시베이션 유체와 수분을 제거하고, 작업물 표면의 청결과 건조를 보장하는 데 사용됩니다.

 

 

 

 

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