배치 구형화 소둔로

 

1. 제품 개요
배치 어닐링로는 저중탄소강, 저합금강, 베어링강 및 기타 와이어, 판 요소, 막대강, 강관, 연화 어닐링, 완전 어닐링, 응력 어닐링 어닐링, 정규화, 탄소 및 기타 열처리 장비에 특별히 사용되는 종류입니다. 가열, 절연 및 냉각 공정을 정확하게 제어함으로써 금속 재료의 내부 조직이 균일하고 구형 상태에 도달하여 재료의 기계적, 물리적 및 화학적 특성을 개선합니다.

 

2. 디자인 특징
난방 시스템: 천연가스 난방과 같은 첨단 난방 기술을 사용하여 용광로 내 균일하고 안정적인 온도를 보장합니다.
나바르:
다양한 작업 요구 사항을 충족하기 위한 자동 및 수동 제어.
컴퓨터 모니터링을 통해 비정상 동작을 자동으로 감지하고 경보를 표시하며, 운영 보안을 향상시킵니다.
탄소 전위 제어는 최신 적외선 I/R 제어 기술을 사용하여 용광로 내부의 분위기를 정밀하게 제어합니다.
가스 시스템 보호:
보호가스 유량 제어(메탄올, RX가스, 가스가스, 질소가스 선택 등) 및 계산을 통해 용광로 내부 분위기의 순도를 효과적으로 보장합니다.
RX 가스 변환로는 최신 이슬점 제어 시스템을 채택하여 보호 분위기의 순도를 정확하게 제어합니다.
에너지 절약 설계:
연소 자동 제어 및 안전 시스템은 세계적으로 유명한 전문 브랜드의 소프트웨어와 하드웨어를 채택하여 연소 효율을 보장합니다.
열교환기 예열을 이용하여 배출되는 폐열로 연소보조공기를 300도(대략적인 값)까지 가열하면 가스소모량을 10-15% 절감할 수 있습니다.

3. 프로세스 흐름
재료 적재: 처리할 금속 재료를 배치별로 용광로에 넣습니다.
가열: 가열 시스템을 가동하여 용광로 내부의 온도를 설정값까지 올리고 일정시간 유지하여 재료의 내부 조직이 균일하고 구형의 상태에 도달하도록 한다.
절연: 소재가 필요한 경도에 도달하면 절연 처리를 진행하여 조직 변형이 완료되었는지 확인합니다.
냉각: 단열 후 냉각 시스템을 가동하여 재료를 실온이나 특정 온도까지 냉각합니다.
재료 하역: 냉각 후 가공된 재료를 용광로에서 꺼냅니다.

 

4. 적용분야
배치 구형 어닐링로는 자동차 제조, 기계 제조, 항공우주 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있으며, 금속 재료의 종합적인 성능을 향상시키고 사용 수명을 연장하는 데 큰 의의가 있습니다.

 

 

 

 

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